就地热再生是一种快速、经济、环保的沥青路面养护工艺,可用于修复破损沥青路面表层,受到了公路养护行业的广泛关注。就地复拌机作为沥青路面就地热再生技术的关键部分,有助于解决旧沥青混合料严重堆积问题。但目前缺少用于连续式搅拌沥青混合料专用设备的研究,本文将根据连续式复拌器工作工况及沥青混合料材料特性对其结构和搅拌性能进行深入研究。首先按照连续式复拌器总体设计要求,分析连续式复拌器搅拌过程、沥青混合料搅拌机理及搅拌均匀性影响因素,计算连续式复拌器的半径、长度、搅拌叶片安装角、安装倾角等,同时确定搅拌叶片的布置方式及连续式复拌器搅拌功率。其次使用三维建模软件对连续式复拌器整体结构进行绘制及装配,基于EDEM离散元素法对不同搅拌转速、叶片安装角、安装倾角和充盈率进行仿真研究,在供料速率一定的情况下,基于搅拌转速、叶片安装角、连续式复拌器安装倾角做三因素四水平正交实验,对其主次效应进行分析。最后对连续式复拌器试验设备进行搅拌均匀性、容料量、驱动系统压力、转速等实验数据测定。研究结果表明,连续式复拌器的搅拌转速是搅拌均匀性的主要影响因素,其次是叶片安装角及安装倾角,为了提高搅拌质量,应该优先选择合适的搅拌转速,相比改变叶片安装角,增加连续式复拌器安装倾角更方便且节省成本;通过测量连续式复拌器的容料量、搅拌时间、搅拌均匀性、马达进油口、回油口压力等数据验证了仿真方法及数据的准确性。