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本文采用一步法，合成了一系列不同结构的热塑性聚氨酯热熔胶，并制备了热熔胶胶膜。首先考察了异氰酸酯指数(R)、硬段含量及软段分子量对热熔胶粘接性能、机械性能及流变性能的影响。在此基础上，确定出合适的R值、硬段含量及软段分子量。然后以环状碳酸乙烯酯(EC)为原料，合成出两种应用于聚氨酯热熔胶的新型扩链剂，研究了不同扩链剂对聚酯型聚氨酯热熔胶性能的影响。最后，将扩链剂应用于聚醚型聚氨酯热熔胶，研究了扩链剂对聚醚型聚氨酯热熔胶的性能影响，并且比较了聚酯型与聚醚型聚氨酯热熔胶的性能差别。 以聚己二酸1，4-丁二醇酯多元醇(PBA)为软段，4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)与1，4-丁二醇(BDO)为硬段合成的聚氨酯热熔胶，R值对热熔胶分子量的影响较大，随着R值的增加，分子量先增加后减小，并且当R为0.995时，分子量达到10.4万，聚氨酯热熔胶的综合性能最佳;GPC测试表明，不同硬段含量合成的热熔胶的分子量均处于同一水平，并且热熔胶的粘接性能随着硬段含量的增加先增大后减小;随着软段分子量的增加，热熔胶的性能逐渐增大，并且从2000增大到3000时，性能变化不大。当R为0.995，硬段含量为15％，软段分子量为2000时，热熔胶的综合性能最佳。流变性能测试表明:聚氨酯热熔胶属于假塑性流体，粘流活化能的大小与分子间作用力有关。 EC分别与乙二胺、己二胺在50℃条件下，开环反应9h得到产物1，2-乙二氨基甲酸羟乙酯(ECDA)与1，6-己二氨基甲酸羟乙酯(ECHA)，用IR、NMR等手段对其结构进行表征并作为扩链剂与MDI、PBA反应制备聚氨酯热熔胶，研究了扩链剂对热熔胶的粘接性能、结晶性能、微相分离程度、表面能及流变性能的影响，结果表明:ECDA与ECHA作为扩链剂合成的聚氨酯热熔胶的微相分离程度分别为91.2％和83.9％，并且与传统的BDO作为扩链剂的热熔胶相比，ECDA合成的热熔胶粘接强度提高了20％左右。 分别以ECDA、ECHA、BDO为扩链剂，与MDI、聚四氢呋喃多元醇(PTMG)反应合成了聚醚型聚氨酯热熔胶，对其粘接及机械性能、氢键化程度、表面能及流变性能进行了研究，结构表明:ECDA作为扩链剂时热熔胶的粘接强度最大，比BDO扩链的提高了40％，这是因为ECDA中含有-NHCOO极性基团，增大了分子之间作用力（表面能为44.40mN/m），提高了氢键化程度，达到了66.6％，较高的氢键化程度会提高微相分离程度。