酚醛塑料再利用受到各界人士的关注,经过多位学者不断的研究最终得出一种磨粉、筛分、新旧料混合、模压成型制成再生样品的工艺。目前粉碎设备多种多样,都是利用外力撞击物料使其表面出现裂纹形成小颗粒,最后研磨成粉末颗粒,但是目前的粉碎设备粉碎效率不高、刀具磨损严重。本文针对如何提高酚醛塑料粉碎效率进行研究,具体内容分为以下三部分。首先对酚醛塑料粉碎过程中受力分析,确定酚醛塑料在受到撞击力或剪切力作用表面破裂形成小颗粒,且在机械力和热的共同作用下分子链断裂产生活性基团。其次分析酚醛塑料再生工艺需求设计粉碎专用设备,并根据设备各模块功能对其力学计算。利用ANSYS软件进行热力分析,确定磨盘刀齿在高温环境下刀齿应力明显增大。试验分析得出磨盘在磨粉过程中温度过高造成酚醛塑料粘附在刀齿上,此刀齿的应力过大出现崩齿现象。根据以上问题点对磨盘结构进行优化,并利用ANSYS软件对优化前后的结构进行计算分析,改善了磨盘散热情况。最后对散热结构优化前后的设备磨粉得到的粉粒微观表面进行研究分析及再生样品力学性能分析,确定粉碎效率及新制样品的力学性能受高温环境影响。