伴随着电子技术、信息技术、控制技术等的飞速发展,自动化控制领域也得到了快速的进步。传统的配料控制系统由于其自动化程度低,配比精度低,工人劳动量大工作环境差等缺点,自动化改造成为工厂遏需解决的问题。本文就自动配料控制系统的自动化改造以及提高配料精度搅拌罐温度控制等方面进行了较为深入的研究。针对某大型手套一次性生产厂的配料车间的工艺流程进行了分析,并提出了合理的改造方案。然后对需要解决的关键问题进行了探讨,并从软件和硬件两个方面设计了合理的解决方案。硬件方面首先根据实际情况,对气动阀、电机、电器元件进行选型以及安装。其次又根据整个工艺流程和厂方要求设计了手动控制柜以及自动控制柜的电路图并完成了安装配线工作。软件方面首先对控制精度方面提出了自己的解决方案,把控制精度提高到了千分之一,完全满足了厂方千分之三的要求。其次在程序和力控方面,经过多次改进,提高了自动化水平,工人在控制室的操作次数更少。最后再搅拌罐温度控制方面,通过对模糊控制的分析与研究,实现模糊控制的设计并把它应用在反应温度的控制当中。通过对赞皇的某大型一次性手套生产厂的自动化改造,实现了配料车间的自动化。改变了过去手动加料的低精度,资源消耗大,工人劳动强度大工作环境差的况。经过工厂接近一年的运行,系统运行良好,操作方便实用,系统具有一定的推广价值。