“中国制造2025”战略规划的提出,将会给我国的制造业带来新的发展机遇,而对于大部分制造业企业来说,想要抓住这一机遇,实现企业的快速发展,就必须根据自身实际情况,做出相应的变革和调整。从技术层面来看,“中国制造2025”的顺利实施离不开创新和智能制造,不过,改革开放以来的经验告诉我们,仅仅依靠技术无法带来实质变革,先进的管理理念,对于生产力的提高同样重要。本文选取了泰华汽车公司为研究对象,探讨了中小型汽车制造业推行精益生产管理方式的可行性以及具体实施细节。作为典型的民营制造企业,泰华公司需要制定符合自身实际需要的精益生产管理方式,因此,本文以泰华公司生产现状及存在问题为切入点,利用本人对公司问题的观察、调查和思考,结合精益相关理论及公司实际情况,从现场管理、生产线、生产浪费等六个方面对公司的问题进行分析和总结,从理念、制度等层面出发,设计出公司的精益改善方案。汽车生产领域一直是精益研究的一个重要领域,但以往的研究常常以一汽、东风等大型合资公司为研究对象,这些公司本身就具有较大的规模,先进的管理理念,但像泰华公司这样的中小型国产汽车厂商往往难以成为研究的热点。本文选取泰华公司为例,一方面是希望通过科学的规划和管理,可以切实提高公司的效率,同时,也希望以泰华公司为例,为国内的中小汽车厂商精益方案的制定提供理论经验。本文首先对收集到的相关文献进行梳理,确定本文的理论依据,在结合泰华公司的基本概况的基础上,选取本文的理论基础及分析工具,并做进一步介绍;其次,指出公司现存问题并初步分析问题原因,针对问题和原因设计泰华公司的精益方案及保障措施;再次,帮助泰华公司设计精益效果评价模型,补充以往泰华公司精益工作缺乏效果评估的短板;最后,对全文进行总结,并提出对未来研究的展望。根据本文的分析,泰华公司现阶段需要在现场管理、生产组织架构、生产线管理、标准化作业、全面质量管理、全员参与这几个方面进行改进,同时,本文也希望积极有效的保障措施以及合理的工作评估,可以使泰华公司的精益工作卓有成效的开展。