本论文以构筑X公司卓越的内窥镜服务体系为背景,围绕质量,成本和交货期这三个方面的统计数据展开分析和研究,从X公司集中再生产工厂的运营管理角度提出了一系列的改善方案并且对于实施效果进行了检验。在医用内窥镜服务市场的现状分析中,对于中国市场上医用内窥镜的分布情况,维修服务的市场份额,维修质量标准以及维修周期等情况进行了调研和统计分析。针对内窥镜服务市场上被称为“第三者维修”(非专业制造商从事的医用内窥镜维修服务)出现的行业背景和迅速发展的原因进行了探讨,随后引出了X公司在中国建立医用内窥镜集中再生产工厂的意义和作用。在对于医用内窥镜市场环境的理解和把握的前提下,阐述了以集中再生产模式取代传统的“维修小作坊”从而统一维修行业的质量标准;借助集中化模式形成规模效应提高维修设备和维修零部件库存的使用效率;利用集中化模式缩短维修周期降低了维修成本等有效抵御“第三者维修”的服务市场策略。通过2005年下半年至2006年底的集中再生产工厂的运营统计数据的调研和分析,结合了X公司在医用内窥镜行业的技术能力和在中国市场的品牌优势,制定了X公司集中再生产工厂的运营管理目标。根据集中再生产工厂的运营管理目标,首先需要考虑的是X公司医用内窥镜服务体系的资源分析和整合。在具体整合方案中重点突出了两个方面的内容。一是随着各地“维修小作坊”的取消,原先各地内窥镜维修站的人员结构和功能的重新定位问题;二是导入精益生产中的准时化物流模式解决翻修零部件库存量大,周转率低的问题,为集中化再生产的翻修周期提供了物质保障。在X公司服务体系资源整合的基础上,运用基本生产布局理论针对集中再生产工厂的运营管理现状提出了装配线分解和流水线与单元生产方式的混合布局较好地解决了翻修装配流水线平衡这一课题。另外,在集中再生产现场采用全面可视化和5S改善等活动,在不到两年的时间内取得了一定的效果得到了检验。