汽车零部件采购是汽车制造业中非常重要的组成部分,科学、有效的采购管理可以大大降低汽车制造企业的生产经营成本并保证产品服务质量,从而给汽车制造企业带来可观的经济效益。伴随着汽车产业的全球化,汽车生产企业面临着巨大的机遇和挑战,汽车生产企业的项目采购管理必须在对采购成本进行有效控制的同时,确保供应商的开发进度满足项目要求。当前,随着国内外汽车企业的技术水平的不断提高,国际各汽车厂商在产品品质上已建立了完善的质量保证体系,汽车企业间的竞争已经由产品质量的竞争逐渐转变为价格战。汽车企业如何在这种激烈竞争的环境下得以生存和发展,最关键的还是要建立持续降低成本、提高盈利能力的成本管理体系。因此,对汽车零部件供应商来说,在竞争日益激烈的汽车行业,怎样在较短的项目周期内开发出技术复杂的新产品,同时又要满足整车厂要求的低成本,已然成为一个全新的课题。本文以价值工程理论和项目成本控制理论作为载体,对NC汽车公司零部件采购现状进行分析,提出了价值工程在控制零部件采购成本中的重要作用。之后,本文以NC汽车的一个全球量产车型P32R的发动机减震器作为研究对象,运用价值工程的一般工作程序步骤,从功能分析入手,运用了ABC分析法、强制打分法及价值系数法等研究方法的交叉使用,既互相验证又相互补充,确定了主体支架、辅助支架零部件为汽车发动机减震器主要的价值工程分析对象。其后,本文利用作业成本法(ABC)和价值工程相结合的方法,建立一个项目成本计划与控制模型。最后,本文以发动机减震器主要零部件主体支架作为重点分析对象,针对其加工作业的各资源消耗状况进行分析,得出了动力、设备、人工等方面需要采取措施进行成本控制,并将该方法适用于其他的零部件。最后,整个P32R车型减震器项目实现25万元的收益。