本文针对连铸过程的特点和要求，在实验室条件下建立了一套完整的连铸过程热物理模拟实验体系。设计、制造了包括一冷结晶器和二冷水路的冷却系统、拉坯驱动系统和测控系统。初步的实验表明该系统运行平稳、可靠，各部分配合紧密，满足连铸热物理过程的模拟研究。 开发了连铸热物理模拟实验的测控系统，实现了对一冷区和二冷区水流量的检测与控制，建立了拉坯控制系统，实现了对拉坯运动的自动控制。 利用建立的连铸热物理模拟实验系统进行了初步的实验研究，主要开展了以下几方面的工作： 1．通过实验，研究了拉坯速度和结晶器冷却水量对结晶器出口处铸坯表面温度的影响。 2．通过实验，研究了拉坯速度和结晶器冷却水量对铸坯在结晶器出口处坯壳厚度的影响。 3．研究了二冷水在铸坯表面的分布情况，确定了二冷喷水冷却的均匀性与喷嘴数量、大小以及喷嘴相对位置的关系。