随着经济的快速发展和科技的不断创新,橡胶制品产业得到蓬勃发展。与此同时,废旧橡胶作为新一类的固体垃圾对生态环境构成了严重威胁。在我国橡胶资源严重短缺的情况下,如何实现废旧橡胶的高值化利用至关重要。历经几十年的探索,裂解技术被公认是处理废旧橡胶问题的最佳途径之一。废旧橡胶的裂解技术不仅实现了污染物的零排放,还可以实现裂解气、燃料油、炭黑等高焓值资源的回收再利用。既实现了固体垃圾的资源化处理,又可以产生巨大的经济效益和社会效益。本文通过对废旧橡胶裂解技术发展状况的分析,对比不同裂解工艺及设备的优缺点,提出了一种新型热源提供方式—电磁裂解。设计了一套搅拌式废旧橡胶连续电磁裂解设备。该裂解设备采用双螺杆结构进行物料推送,配合单螺杆出料装置,可实现废旧橡胶的连续裂解;双螺杆的相互啮合解决了熔融态物料的高粘性堵塞问题;利用电磁感应加热特性,缩短了温升时间,实现了温度的精确控制,提高了设备的生产效率。依据电磁感应加热原理和橡胶熔融态流动特性,对裂解设备的腔体结构和螺旋结构进行了合理设计。通过Maxweell软件与Workbench软件之间的耦合计算,分析了裂解设备的涡流损耗值及温升分布情况。经过分析,验证了电磁感应加热技术作为裂解热源的可行性,可为废旧橡胶裂解提供稳定可靠的裂解温度。改变设备工艺参数,得到了不同的电磁场分布云图、温度分布图,认为:线圈排列紧密、适当减少裂解腔体壁厚,减小线圈与裂解腔体之间距离,可得到更好的加热效果。通过调整运行工艺参数,进行了多次废旧橡胶的裂解实验。综合分析实验数据,测定裂解产物组成,对比橡胶裂解状况,得出了废旧橡胶的最佳裂解温度与能耗。实验表明,本课题研究的废旧橡胶电磁裂解设备处理量大且能连续生产,具有快速高效、操作稳定、裂解效果好、成本低、节能环保等优点。相关的设计和结论为今后连续电磁裂解设备的进一步研究提供了参考。