近年来,随着工业技术的发展创新和人们环保意识的增强,我国对矿产资源的有效开发与利用越来越重视。白云石是一种重要的含镁矿物,可以通过一定的工艺制备出具有弱碱性的氢氧化镁。氢氧化镁的缓冲性能、反应活性、吸附性力、热分解性能等均较优秀,既可以作为化工材料和中间体,也是一种绿色环保阻燃剂和添加剂用于橡胶、塑料、纤维和树脂等高分子材料工业中。目前氢氧化镁在环保领域中主要作为阻燃剂、酸性废水处理剂、重金属脱除剂、烟气脱硫剂等进行应用。现在如何能制备出优秀的镁质材料是我国重要研究课题之一,以白云石为原料制备出结晶性好、纯度高且分散性好的纳米级氢氧化镁阻燃剂更是相关领域研究课题的热点之一。本文系统的探讨了以白云石为原料通过酸浸法和碳化法制备氢氧化镁的最佳工艺条件,研究了煅烧温度,消化比例,消化温度,消化时间,碳化温度,沉淀剂选择等因素对氢氧化镁的提取率的影响,并对产品的物相结构、微观形貌通过傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)、X射线衍射仪(XRD)、电子显微镜(SEM)等分析方法进行分析和表征。结果表明：白云石在950℃下煅烧2.5小时,消化比例1：40,消化温度70℃,消化时间为50mins:一次酸浸时盐酸用量与钙离子的摩尔比为2：1,二次酸浸时的硫酸用量与镁离子的摩尔比为1：1；沉淀过程溶液的pH值为11。以此工艺条件可得氢氧化镁的最大收率,总收率达到85.20%以上,并且得到纯度一般,分散度一般的片状氢氧化镁。碳化法工艺在最优化条件下,钙镁分离过程镁的提取率达到90.02%,氢氧化镁制备过程产品收率88.21%,所选碳化温度30℃,沉淀剂为氨水,能够得到纯度较好,分散性较好,且为片状的氢氧化镁产品。并且实验中利用硫酸作为溶剂,得到副产物为硫酸铵,其应用较广泛,大大改进了传统碳化法工艺中副产物浪费的弊端。此工艺方法具有操作简单,生产成本低,投入费用少,产品质量高,消除环境污染,生产能力高,副产物可综合利用等优点。