临兴-神府区块煤层较深,与浅部煤层存在显著差异,采用常规活性水压裂难以有效压裂煤层,且由于携砂能力低存在砂堵问题,而清洁压裂液携砂和造缝能力强,但对煤层吸附存在争议且成本较高,有必要结合活性水和清洁压裂液开展压裂工艺的优化。煤层压裂的目的是形成具备导流能力的填砂裂缝,而裂缝的导流能力往往与缝内支撑剂的铺置形态有很大关系,因而支撑剂铺置的研究显得十分重要。本文首先利用可视化平板裂缝装置从砂堤形成过程、排量、砂比和支撑剂粒径等几方面全面分析了支撑剂在活性水和清洁压裂液中的铺置规律,然后在此基础上利用数模软件开展粘性-非粘性压裂液交替泵注下支撑剂铺置规律的研究,并对交替注入的相关参数进行优化。研究结果表明:支撑剂在粘性压裂液和非粘性压裂液中的铺置规律存在较大差异,粘性压裂液中形成的砂堤比较长但缝口支撑剂铺置较少,活性水中形成的砂堤较短但砂堤高度较高;采用两种组合液体进行携砂,粘性压裂液铺置裂缝深处,非粘性压裂液铺置裂缝前端,能整体改善缝内支撑剂的铺置形态。并基于优化的参数对LX-W井开展粘性-非粘性压裂液交替泵注压裂的现场试验,施工过程顺利,排采效果显著。本研究为该区块深煤层的压裂增产提供一定的指导。