随着全球造船市场环境的变化,国内造船企业钢板堆场管理问题愈来愈突出,钢板堆场是船厂不可缺少的一部分,它是全厂钢材原材料的进料、分类堆放、保管和供应的场地。企业迫切需要完善的钢板堆场管理理论与技术。因此要振兴我国造船行业,提高钢板堆场管理水平和作业效率势在必行。本文以造船厂钢板堆场为研究对象,结合造船企业钢板入出库作业特点及钢板堆放原则,对钢板堆场的入库作业进行优化,开发了钢板堆场管理信息系统,旨在从整体上提高钢板堆场作业效率。本文针对钢板堆场优化问题,对国内外研究现状进行了分析,并将优化钢板入库作业及提高钢板堆场管理水平确定为本文的研究重点。钢板堆场作业包括入库作业、在库作业和出库作业三个阶段。批次钢板入库时,为每块钢板选择合适的堆放位置将直接影响钢板堆场作业效率。本文对钢板堆场的入出作业过程进行深入分析,提出了一个以最大化堆场空间利用率及最小化吊机运行时间为目标的数学优化模型。同时,设计了遗传模拟退火算法对该问题进行求解。根据实际算例的求解结果及分析,找出了最优入库方案。在此基础上,对造船厂钢板堆场管理需求进行了分析、使用面向对象业务建模方法建模、设计了一套钢板堆场信息化建设的解决方案,开发了钢板堆场管理信息系统,实现了钢板信息化管理。综上,本文对造船厂钢板入库优化的研究成果,以及钢板堆场管理信息系统的开发,取得了明显的效果,具有较好的应用价值和指导意义。并对相关作业的研究具有较为有益的借鉴意义。