该省是一个产粮大省,每年过冬时,粮食干燥都是一个大问题.自从干燥设备采用了检测控制系统后,使干燥谷物的效率大大提高.但是由于现有的谷物检测控制系统中的检测方法及控制方式大部分都是靠人工进行的,降低了干燥效率,提高了成本.该系统针对黑龙江省普遍使用的5HGS系列干燥机的检测控制系统中存在的不足,提出了一套改进的设计方案.根据现场干燥过程中存在的不完善之处,改进后的检测系统主要由三个单元组成:(1)温度巡回检测单元:可对干燥机内8个不同温度点进行巡回检测;并可显示当前温度;每隔一段时间,由上位机打印温度报表;(2)调速电机控制单元:可实现手动或自动调节转速,根据当前 各点温度值及要求的出机谷物水分含量的数学关系,调整排粮速度,来控制谷物在机内的烘干时间;可显示当前排粮转速;与上位机通信,接收整定转速值;每隔一段时间打印转电机负荷及电机启停等状态量的检测;并控制相应开关动作,带有灯光指示;显示采集电量.该系统由8032单片机作为微处理器,模糊转换使用精度较高的14位A/D转换芯片MAX110.各个单元都带有时钟电路、复位电路及与上位机进行数据命令传送的通信接口电路.该系统在硬件电路上设计简单可靠、结构合理.该系统用C语言编程,软件采用模块化程序设计,采用AEDK5198开发机进行仿真试验.通过模拟试验,验证了该系统具有精度高、安全可靠、实用性强的特点.谷物干燥过程的自动检测是实现谷物干燥自动控制的基础,是提高谷物干燥效率、干燥质量、节约人力、物力及能源的最佳途径.因此,该系统在谷物干燥设备中具有广泛的应用价值.