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渗透汽化膜分离技术与传统的蒸馏、吸附、萃取等分离技术相比具有分离效率高、设备简单、操作方便、低能耗、低污染等优点，特别适用于近沸及恒沸混合物的分离。环戊二烯/甲基环戊二烯是近年来C5分离领域中很重要的一个课题。日益加剧的能源危机也为渗透汽化膜分离的应用增加了一个良好契机，使其成为最具发展前景的一种新型分离方法。以均苯四甲酸酐(PMDA)、双酚A二醚二酐(BPADA)与4,4’-二氨基二苯醚(ODA)为单体制备了聚酰亚胺(PI)均质膜，考察膜的溶胀性能与渗透汽化分离环戊二烯(CPD)与甲基环戊二烯(MCPD)性能。结果表明，PI膜在分离CPD/MCPD混合体系时对于CPD有良好的选择透过性能。分子链柔性较好的双酚A型聚酰亚胺膜，其溶胀度较大，随着分子链堆砌的紧密，聚酰亚胺膜的溶胀度变小。以PMDA、BPADA与ODA为单体，在N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)通过低温溶液缩聚-化学亚胺化合成聚酰亚胺(PI)聚合物。结果表明，双酚型PI在极性溶剂NMP、DMAC和DMF中有很好的溶解性，均苯型PI不溶于以上极性溶剂。以双酚型PI为膜材料，采用相转化法制备出了一系列不对称膜。考察制膜条件对膜渗透汽化性能的影响。结果表明，较适宜的制备条件是：铸膜液中PI含量为18%，添加剂丙酮含量为15%，挥发时间为60s，凝胶介质为水，刮膜厚度为150μm。将合成出的PI非对称膜用于渗透汽化分离CPD/MCPD混合体系，考察膜后侧压力、原料流量对分离效果的影响。结果表明，对于CPD质量含量为19.14%的CPD/MCPD混合体系，分离因子可达2.1，渗透通量为1003g/m2h。对膜进行连续渗透汽化分离测试，膜具有良好的使用稳定性和化学稳定性。