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本文对杨木碱性乙醇浆进行了全无氯高白度漂白的研究。原浆性质为：卡伯值16.3，粘度1740.69mL.g<-1>，白度34.I％ISO，返黄值3.12％。原浆在经过AOpP多段漂白后浆料性质有所改变，白度显著升高，漂后浆料性质为：卡伯值3.12，粘度967.62mL.g<-1>，白度85.6％IS0，得率91.66％。在A0pP多段漂程中，各阶段的实验条件和浆料性质结果如下所示：
氧碱漂白的适宜条件是：浆浓10％，氧压0.6MPa，温度100℃，时间120min，用碱量7％，硫酸镁用量1％。经过单段氧碱漂白后，卡伯值由16.3下降到6.38，粘度从1740.69mL.g<-1>下降到了1193.92 mL.g<-1>，白度从34.I％IS0上升到59.8％IS0，同时返黄值下降较大，从3.12％下降到了0.922％。
为了进一步优化氧碱漂白，对杨木碱性乙醇浆氧碱漂白的预处理进行了研究。
首先选择碱处理，发现碱处理并不能进一步的降低浆料的残余木素，导致卡伯值和得率的变化非常小，可见碱处理并不合适做为杨木碱性乙醇浆氧碱漂白前预处理方法。
其次，进行酸预处理(A)。酸预处理后的氧碱漂白同未经预处理的氧碱漂白相比，卡伯值变化不大，从6.38下降到了6.31；粘度回升到了1298.75 mL.g<-1>；白度有看较大的提高，从59.8％IS0上升到64.68％180，提高了4.88个百分点；酸预处理后氧碱漂白得率升高了1.44个百分点，其适宜酸预处理条件为：浆浓3％，时间40min，温度50℃，硫酸用量1.5％。
第三，用酸性DTPA(二乙烯三胺五乙酸)预处理氧碱漂白前的杨木碱性乙醇浆，处理后卡伯值由6.38下降到了6.11；粘度回升到了1369.61 mL.g<-1>；白度从59.8％IS0上升到61.40％IS0，仅提高了1.6个百分点；得率升高了1.82个百分点。适宜的酸性DTPA处理条件：浆浓10％，时间45min，温度80℃，DTPA用量0.10％。
同酸处理相比，酸性DTPA处理后，粘度和得率都有所上升，但是卡伯值和白度有所下降，尤其是白度提高幅度较小。所以确定硫酸预处理作为杨木碱性乙醇浆氧碱漂白预处理方法。
在确定杨木碱性乙醇浆酸处理及氧碱漂白后，同时对氧碱漂白进行H<,2>O<,2>强化(Op)。经过H<,2>O<,2>强化氧漂后，浆料的白度骤升至72.2％IS0，卡伯值降为4.61，粘度下降到1056.14 mL.g<-1>，漂后得率为90.79％。H<,2>O<,2>强化氧漂的条件为：H<,2>O<,2> 1.5％，浆浓12％，氧压0.6MPa，温度100℃，时间120min，用碱量7％，硫酸镁用量1％。为了进一步提高漂白的效果，使白度达到80％ISO以上，添加一段H<,2>O<,2>补充漂白。通过正交实验探索H<,2>O<,2>补充漂白的最优条件：浆浓10％，碱比1.5，时间2.0h，温度70℃，H<,2>O<,2>用量3％。漂后浆料白度有了较大的提高，从72.2％ISO升到85.6％ISO，升高了13.4个百分点，其他的浆料性质变化较小，分别为卡伯值3.12，粘度967.62 mL.g<-1>，得率91.66％。
总之，采用A0pP漂白程序，对杨木碱性乙醇浆进行全无氯(TCF)漂白，可使浆料白度超过80％ISO，达到高白度要求，同时浆料的其它性能优良。