摘要：钨是一种重要的战略金属。由于我国长期以来依赖的黑钨矿资源将逐渐消耗殆尽,主要钨资源—白钨矿(CaWO4)的处理技术显得日益重要。目前主要的白钨矿分解工艺普遍存在能耗高、环境污染较严重等缺点,为此,本研究提出了以HCl-H2O2浸出体系分解白钨的新工艺。主要研究内容及结论如下：(1)研究了白钨精矿在HCl-H2O2体系中的分解动力学,拟合得到Avrami-Erofeev动力学模型方程,求得反应级数为0.29,表观活化能为38.93kJ·mol-1,浸出过程受化学反应控制。(2)考察了HCl-H2O2体系中主要工艺条件对白钨精矿和人造白钨分解效果的影响规律。结果表明：两种原料都能在常温常压下被分解,两者的分解效果不同。白钨精矿在优化条件下的浸出率仅为50%左右,具体原因则有待进一步查明。人造白钨可在双氧水浓度2.4mol·L-1、盐酸浓度1.5mol·L-1、温度30℃、液固比10：1的条件下被完全分解,且过程中可大幅降低盐酸用量。(3)研究了过氧钨酸的热分解性能和该过程的钨钼分离效果,得出：过氧钨酸热稳定性差,升温和提高酸度都会导致其分解速率增大；利用酸性条件下钨和钼的过氧化物热稳定差异大的特性,热分解过程可实现良好的钨钼分离效果,在60℃、游离酸浓度2.5mol·L-1、 mMo/mWO3约2.5%的较优条件下,两者的分离系数高达110。将白钨的浸出过程和过氧钨酸的热分解过程有机结合,设计了以钨酸为中间产品的白钨处理工艺流程。