湿式催化氧化技术目前在处理废水方面起着非常重要的作用,但是由于操作条件过于苛刻而制约其应用,因此,本论文主要是利用水热法制备不同形貌的α-Fe₂O₃,并对其进行掺杂改性,改性后的催化剂在紫外光辅助下降解模拟染料废水和实际工业废水,研究了催化剂的制备和降解的最佳工艺条件,并对其降解模拟废水的动力学进行研究。1、本文以Fe（NO₃）₃-9H₂O原料,聚乙烯吡咯烷酮为表面活性剂,采用水热法制备α-Fe₂O₃,比较不同形貌α-Fe₂O₃的催化性能,然后再通过改变水热反应的反应温度、反应时间,利用XRD、SEM、EDS、FT-IR等手段对α-Fe20O3的结构和表面形貌进行表征。2、采用浸渍法利用金属离子对α-Fe₂O₃进行掺杂改性,比较不同金属离子掺杂的α-Fe₂O₃的催化活性,结果表明利用浸渍法可以将金属离子负载到α-Fe₂O₃上,得到Al掺杂α-Fe₂O₃的催化活性最高,对Al/α-Fe₂O₃的制备工艺进行优化,得到Al负载量为40%,煅烧温度700℃,煅烧时间2h时,催化剂的降解活性最高。3、研究Al/α-Fe₂O-3在紫外光辅助下降解模拟废水的最佳工艺条件,单因素实验和正交实验得到的最佳工艺条件为：反应时间3h、催化剂用0.1g、30%H2O2用量为0.6mL、初始pH值为4,反应温度70℃。在此基础上,研究对Al/α-Fe₂O₃催化剂降解酸性大红的动力学进行研究,得到此降解过程符合伪一级动力学方程,一级反应速率常数K为2.8228×103,活化能AE为17.889kJ/mol。因此,催化剂降解酸性大红表观动力学方程为：ln（Ct/Co）=-2.8228 ×103×e -17.889×103/RT ×CC-2.0245×t4、研究Al/α-Fe₂O₃催化剂对实际法工业废水的降解,结果该催化剂对该废水处理效果较好。