目前国内鸡蛋壳利用率低并对环境造成污染,且钙制剂诸多品种中人体对乳酸钙的吸收率好。根据这两点原因,本文进行了鸡蛋壳制备食品级乳酸钙的工艺研究。 提出采用常温常压直接法制备食品级乳酸钙,即鸡蛋壳粉经过壳膜分离后直接与乳酸在常温常压下发生反应制备乳酸钙。对影响乳酸钙产率和含量的各个因素进行了单因素与正交实验,得到制备食品级乳酸钙的最佳工艺条件为:鸡蛋壳粉过量30%;常温常压下反应3h;壳膜分离两次,每次搅拌10min,静置15min;液固比20∶1;调节除镁反应pH的氢氧化钙加入量为3.0g;除镁温度93℃;除镁时间15min。 在产品乳酸钙分析检测中,首次提出采用折光法间接测定乳酸钙的含量,并对其可行性从理论上进行了推导,通过实验给予了证实。折光法克服了化学分析法突跃点难以判断的缺陷,而且操作简单快捷、仪器廉价易得。在镁、砷及重金属铅的分析中采用了原子吸收光谱法。分析结果表明,产品乳酸钙完全符合食品级乳酸钙的国标(GB 6226-86)要求。 研究得到的乳酸钙产物的产率达到98.95%以上,鸡蛋壳转化率达到92.02%以上,超出文献报道鸡蛋壳转化率的十七个百分点,且乳酸钙含量达到99.18%,高出国家标准1.18%。经研究该制备工艺与报道的直接法相比有如下特点:一是在壳膜分离阶段以水作为分离剂,降低了鸡蛋壳的损失;二是中和反应在常温常压下进行;三是在工艺中增加了除镁过程。 本研究既解决了鸡蛋壳造成的环境污染又不产生新的污染,提出的工艺无需高温高压,且不会破坏鸡蛋壳活性,能耗低,易于推广。通过经济效益分析,以鸡蛋壳为原料采用常温常压直接法制备食品级乳酸钙可获得较高利润。因此,该工艺产业化应用前景十分广阔。