由于干式变压器具有无污染及维护成本低等特点,随着社会经济的快速发展,干式变压器越来越受用户的欢迎。在社会具大的需求下,干式变压器电压等级的提高,绝缘击穿越来越被各厂家所重视,如何控制干式变压器运行时绝缘不被击穿,已成为一个十分重要的课题。干式变压器由铁心、绕组及引线三大部件组成,本论文系统分析了干式变压器绝缘分类、绝缘特性及放电类型。撑握了三大部件的绝缘关系及绕组内部绝缘结构,得出主绝缘的绝缘介质主要是空气,纵绝缘的绝缘介质主要是树脂。采用绝缘试验方法(工频耐压试验、感应耐压试验和局部放电试验)来考核干式变压器内外部绝缘性能,找出变压器绝缘薄弱位置。通过变压器各部位的耐受电场强度要求,计算出各部位的绝缘距离,结合绝缘试验结果,进一步提高绝缘距离,主要是为了降低各部位的场强。对于干式变压器制造过程中加强工艺控制,消除导线毛刺、绕组开裂及绕组内部有气泡,可以有效提高绝缘性能。通过对干式变压器的绝缘击穿机理分析和采取相应有效措施(降低各部位的场强,制造工艺进行加强),通过三个绝缘击穿实例验证,采取相应的措施非常有效的提高了干式变压器绝缘性能。根据以上措施制造的变压器可以在实际环境中可靠的运行。