微细磨粒喷射加工(Micro-Abrasive Jet Machining, MAJM)是利用微细磨粒和高压气体的高速混合流冲击工件材料从而达到去除材料的一种加工方法。通过建立脆性材料的有限元分析模型,对微细磨粒冲击脆性材料的过程进行仿真,以分析脆性材料的去除机理,通过喷射加工实验证明了微细磨粒喷射加工的可行性,主要内容包括:(1)选择合适的脆性材料模型,运用ANSYS/LS-DYNA仿真微细磨粒冲击脆性材料的过程,通过对结果的处理,分析了脆性材料的冲蚀机制,得出了凹坑直径随着冲击速度以及圆度因子随着冲击角度的变化规律。(2)基于流体力学的相关理论,设计了一套喷射加工实验装置;分析了喷嘴内的气—固两相流运动状态,给出了气体压力和微粒速度的数学关系式。(3)运用喷射加工实验装置对玻璃进行了喷射加工实验,通过对实验和仿真结果的比较,分析喷射加工脆性材料去除的机理,得出了喷射距离、喷射时间、喷射压力、喷射角度对凹坑直径和圆度因子的影响规律;另外利用该装置在玻璃上加工了一些试样,验证这种方法的可行性。