本文在研究水性聚氨酯胶黏剂结构与性能的基础上，采用不同的单体制备了结构不同的水性聚氨酯胶黏剂，并研究了影响其性能的因素。为了提高水性聚氨酯胶黏剂的剥离强度及耐水、耐溶剂性能，分别以1,4-丁二醇为扩链剂、三羟甲基丙烷为交联剂合成了水性聚氨酯胶黏剂。考察了硬段含量、交联剂含量对水性聚氨酯胶黏剂性能的影响。结果表明：随着硬段含量的增加，水性聚氨酯乳液的透明性变差、储存稳定期缩短；乳液的粘度、胶膜的耐水性、软段的玻璃化转变温度及T型剥离强度均呈现出先增大后减小的趋势；乳液的粒径及聚氨酯硬段的玻璃化转变温度均呈现出上升的趋势。当硬段含量为22.79wt%时，可制得综合性能优异的水性聚氨酯乳液。结果同时显示，随着交联剂TMP用量的增加，水性聚氨酯的粘度、粒径、耐水性、T型剥离强度及软硬段的玻璃化转变温度均呈现出增加的趋势，然而其乳液的透明性及储存稳定性却呈现出下降的趋势。为了提高水性聚氨酯胶黏剂对低极性薄膜的粘结强度及其乳液的冻融稳定性，采用MDI为主要原料制备了MDI型水性聚氨酯胶黏剂，研究了亲水基团DMPA的含量对水性聚氨酯性能的影响，同时探讨了水性聚氨酯乳液冻融稳定性的影响因素。结果表明：随着亲水基团含量的增加，水性聚氨酯的粘度、吸水率、软段及硬段的玻璃化转变温度、T型剥离强度均呈现出增大的趋势，而水性聚氨酯的粒径则随着亲水基团含量的增加而减小。随着聚醚220含量的增加，水性聚氨酯的外观由半透明到不透明再到微透明，水性聚氨酯的稳定性、粘度、耐水性及T型剥离强度均呈现出先减小后增加的趋势，而其冻融稳定性则呈现出增加的趋势。聚醚型水性聚氨酯的冻融稳定性好于聚酯型，聚醚多元醇的分子量越大，乳液的冻融稳定性越好。为了提高水性聚氨酯的耐水性及流平性，采用有机硅对水性聚氨酯进行改性，并探讨了有机硅含量对水性聚氨酯性能的影响。结果表明：随着有机硅含量的增加，水性聚氨酯的粘度和粒径都呈现出增大的趋势，水性聚氨酯的耐水性提高，而其乳液的透明性及稳定性变差、T型剥离强度呈现下降的趋势。