随着社会的发展,市场竞争越来越激烈,传统的大规模制造系统越来越不适应人们对产品多样化的需求。准时制生产系统能有效减少生产中的浪费,降低成本,应用也越来越广泛。本文研究如何利用仿真技术来进行准时制的装配与制造混合JIT生产系统的设计。本文研究的内容包括以下三个方面:1、介绍了以准时制生产为目标的装配与机械加工混合的生产线模型。建立了一个包括以最小化周期时间、换模次数、跨单元制造次数、车间物流量和平衡制造单元载荷为目标的装配与制造混合的单件流准时制生产线数学模型。2、针对单元制造系统中的单元构造的问题提出了一种改进型禁忌搜索算法。结合零部件的生产量与其加工工艺来进行制造单元的构造组成。通过引入机器关联度来产生初始解。采用该改进型禁忌搜索算法来仿真求解该生产线模型,通过实例仿真的结果与传统禁忌算法和遗传算法(SGA)进行比较,结果表明这种改进型的禁忌搜索算法能有效的解决以准时制为目的的装配与制造混合的准时制生产系统设计时的单元构造问题。3、建立了一个装配与制造混合的准时制生产系统仿真平台。该平台改进了目前专业仿真软件建模复杂、灵活性差、自身无法进行优化的问题。在该仿真平台上,用户无需对仿真软件有深刻的理解,通过用户接口输入系统相关数据即可建立生产系统模型,同时可以方便的更改系统布局设置、资源配置、加工工艺、生产计划等系统信息来进行仿真,并通过图表的形式形象的显示仿真结果。通过与仿真软件Arena的仿真结果进行对比,验证了该平台建模的正确性。最后通过实例来证明在该仿真平台可以方便的进行JIT生产系统的设计.