三通道回转干燥机是当今社会较先进的干燥机之一,因其高效节能的特性适应了时代的发展,得到广泛应用。该设备尺寸大、结构复杂,有多种载荷的共同作用,对其筒体进行结构强度分析和参数优化是一项具有实际意义的工作。本文采用有限元数值分析方法,应用ANSYS Workbench软件,建立了三通道回转干燥机筒体的有限元模型。根据工艺条件和实际测量的数据进行合理的简化。通过计算得到了筒体的温度场,并将其结果作为体载荷施加到结构分析模型上。经过多种不同载荷组合后,对四种工况进行结构强度、轴向位移以及垂直挠度的分析计算,得到不同载荷工况下干燥机筒体的应力分布和变形情况。计算结果表明,该三通道回转干燥机筒体的各部分均满足强度和刚度条件,即使在事故工况下也有足够的强度储备。通过各种载荷引起的应力状态和应力水平的对比显示,温度引起的热应力对干燥机强度的影响最大。由于滚圈和托轮是回转干燥机的重要部件,筒体及物料等所有回转部分的重量都通过滚圈传递到托轮上,托轮支承着回转部分全部重量,托轮与滚圈之间产生较大的接触应力。对滚圈和托轮进行接触分析结果表明,该三通道回转干燥机滚圈和托轮之间满足接触条件。应用ANSYS workbench的优化程序模块对三通道回转干燥机筒体进行结构参数优化,找到满足最大等效应力和筒体质量的三层转筒的壁厚尺寸。可将筒体部分的质量减少1吨,对干燥机结构设计改进有指导意义。