抛光是在软质抛光工具或化学加工液等辅助作用下为获得光滑或超光滑表面,减小或完全消除加工变质层,从而获得高表面质量的加工方法。随着制造技术的进步,出现了各类新兴抛光方法,但机械抛光仍是目前抛光加工中主要加工方法。国内对复杂型面工件的机械抛光仍采用人工方式,人工抛光费时费力,难以保持表面一致性,且严重危害工人身体健康。近年来各抛光企业开始逐步采用抛光机器人和数控抛光机床来代替人工抛光,节约成本的同时提高加工效率和产品质量。数控抛光机床相对于抛光机器人而言,数控加工技术更加成熟稳定,运动精度、结构刚度高,是目前多数抛光企业的优先选择。本文通过分析机械抛光相关工艺,设计开发一款面向复杂型面的自动抛光编程系统。首先,本文通过分析机械抛光中的相关工艺,确定自动抛光编程系统中的工艺参数。研究典型数控刀轨生成算法,创建规划各类抛光轨迹,设计抛光轨迹生成流程,编写抛光轨迹生成算法。其次,本文研究曲面的局部微分几何和抛光轮位姿,利用SolidWorks API功能设计编写抛光轨迹数据提取算法。根据数据结构特征,设计数据存储结构和链表容器,对轨迹数据进行优化和排序处理。再次,建立五轴抛光机床模型,创建相关坐标系,研究坐标系转换原理,对五轴抛光机床进行运动学建模并求解。研究后置处理计算流程和输出数控程序的格式转换,设计五轴数控抛光机床后置处理功能。最后以自动抛光编程系统为开发目标,分析系统需求,设计系统整体框架和操作流程。利用SolidWorks二次开发技术,完成文件管理、轨迹生成、后置处理和加工仿真四大功能模块和人机交互界面。以某公司研制的三工位五轴数控抛光机床为平台,手机壳为抛光工件,对系统各功能进行现场测试。