随着汽车工业的发展，十几年来，油封生产企业为了满足汽车工业的需要，不断开拓创新，提高自动化水平，油封自动修边机就是一种自动化产品。油封自动修边机所用的修边刀具加工要求比较高，现在刀具的磨制基本是用手工进行操作，由于磨制操作不连续也不规范，人工磨制的刀具精度很低，受人为因素的影响，刀具加工完成的产品比较粗糙，达不到质量要求。因此研制一台专门用于油封修边所用刀具的全自动磨刀机床迫在眉睫，本课题就是在这种背景下提出的。　　通过阅读大量的关于自动磨床方面的资料文献，了解了刀具刃磨机床在国内外的发展状况，本课题正是对刀具刃磨机床专用机床发展方向的一个例证。通过分析客户的需求和对PLC技术及触摸屏技术的研究与发展，明确全自动油封修边刀刀具磨床的运动形式及刀具的加工要求，设计刀具磨床的机械结构，根据运动形式选择基于PLC、触摸屏、伺服驱动器和伺服电机的控制系统，设计相应的硬件控制电路及完成软件的编写及触摸屏的画面设计，通过现场多次调试，最终完成了全自动油封修边刀刀具磨床的设计。　　PLC作为本油封修边刀刀具磨床的控制中心，和外围设备组成控制系统，充分发挥了其在可靠性、安全性、灵活性和易于维护方面的优势，延长了工控系统的使用期限。触摸屏界面设计丰富多彩，有开机界面、主界面、参数设置界面、修砂轮参数界面、故障监视界面，不同界面之间操作转换方便，可以通过触摸屏设定不同的工作方式，也可以选择系统的手动和自动模式。　　本系统运行稳定，具有很高的可靠性。使用触摸屏作为人机交互界面，使磨床操作更加方便快捷，更加人性化。用本磨床磨制出来的刀具精度高，安装在自动油封修边机上加工完成的油封表面整洁不留毛刺。