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选择性激光烧结技术(Selective Laser Sintering,简称SLS)是一种以激光作为能源,各种粉末作为原料的3D打印技术。该技术因具有成型工艺简单、精度高、应用材料广和烧结制件的结构不受工艺限制等优点而备受关注。尼龙(PA)粉末是当前应用最普遍的SLS成型材料。PA粉末在SLS成型过程中会发生老化,回收的粉末再次烧结得到的制品性能差,表面出现了大量的“橘皮”纹理现象,从而导致PA粉末的回收利用率低、成本增加。因此PA粉末的循环利用有很大的现实研究意义。本文以PA12粉末为研究对象,主要研究内容及结果如下:由于PA12粉末的SLS成型是在氧含量特别低的情况下进行的,为了模拟PA12在SLS成型过程中的老化情况,对PA12粉末进行了真空老化研究。结果表明,老化后的PA12粉末熔体流动性出现明显的下降,分子量明显的增加,但力学性能和热性能方面变化不大有些许提升。导致回收粉循环利用率低的主要原因是老化后粉末熔体流动性的下降。采用机械共混法将烧结后的PA12回收粉末和未烧结的粉末进行共混改性,共混后的粉末熔体流动性能够得到明显改善,但对回收粉的热性能和力学性能的影响不大。为节约成本,一般采用1:1的比例进行共混。选用三种超支化树脂Hyper C100、Hyper HPN202和Hyper C181作为PA12回收粉的流变改性剂,然后运用机械共混法对其进行增塑改性。三种超支化树脂均能有效的提高PA12回收粉的熔体流动性,熔融指数随着添加量的增大而增加。Hyper HPN202具有最佳的改善效果,在添加量为1 wt%时,熔体流动指数上升了200.0%,与未添加时相比,拉伸强度有些许增加,冲击强度和弯曲模量与未添加时基本相同,维卡软化点提高了5.6℃。分别以邻苯二甲酸酐、苯胺和苯甲酸作为封端剂,采用溶剂沉淀法来制备封端的PA12粉末,并对封端改性后的粉末再进行真空老化研究。结果表明,三种封端剂均可以有效的改善PA12粉末老化过程中分子量增大、熔体流动性下降的现象。老化前后,封端的PA12粉末热性能与力学性能变化不大。其中邻苯二甲酸酐的改善效果最好。老化24小时时,未封端的PA12粉末熔体流动指数降低了62.6%,粘均分子量增加了175.6%。而邻苯二甲酸酐、苯胺和苯甲酸封端的PA12粉末熔体流动指数分别降低了17.5%、26.1%和31.8%,粘均分子量分别增加了29.1%、49.5%和62.1%。