固体蓄热电加热锅炉作为国家“煤改电”政策的推广设备之一,可实现电力负荷的“移峰填谷”,减少环境污染,发展前景十分广阔。然而固体蓄热电加热锅炉在使用过程中,电加热丝烧断故障仍然是较为普遍的现象。这在一定程度上影响到此类设备的推广应用。因此,通过改进锅炉结构以及换热方式,进而提高锅炉运行的可靠性,对固体蓄热电加热锅炉的改进设计,具有十分重要的意义。论文针对某企业制造的4MW固体蓄热电加热锅炉开展研究。首先利用数值模拟的手段,对简化后的蓄热体单元进行了动态模拟,结果显示蓄热体组顶部区域以及换热通道出口区域温度最高。之后,分别针对蓄热体组自下而上的垂直方向（以下简称Z轴方向）、以及沿换热通道方向（以下简称Y轴方向）的蓄热体组温度不一致问题,进行了较为深入的模拟分析。结果表明:在蓄热锅炉的蓄热体组质量、输入功率、输出功率均保持不变的条件下,当垂直方向上超过8支换热通道时,蓄热体组Z轴方向的温差明显增大。在解决沿换热通道方向的蓄热体组温度不一致问题时,首次提出了循环空气正反向交替流动的方案,在此基础上分别对原空气流动方式以及空气正反向交替流动方式进行了数值模拟,并从蓄热体温度以及换热通道内壁温度两方面对模拟结果进行了对比分析,结果表明:采用空气正反向交替流动的方式,有效地改善了蓄热体组Y轴方向温度不一致的问题,并且使蓄热体组的蓄热完善度提高约10%。针对经过结构和空气流动方式改变后、蓄热体组内部仍存在较大温差的问题,采用增大循环风量的措施进一步进行了数值模拟,结果表明:增大风量对于蓄热体组内部温差的减小影响较小,但可以有效降低锅炉蓄热体组的整体温度,进而降低边蓄边放热过程结束时蓄热体组内部高温区域的最高温度,进而可达到延长电加热丝寿命的目的。在上述研究工作的基础上,论文最后提出了一种新型的固体蓄热电加热锅炉的设计方案,为锅炉的改进设计提供了有益的参考。