随着我国“一带一路”倡议的提出及“中国制造2025”战略规划的实施,中国制造正在向中国创造转型,企业迎来了管理和技术转型的关键时期。在此环境下,制造业企业将面临更加激烈的市场竞争局面。受传统管理思想的影响,国内的制造业企业往往以生产为中心,企业的一切活动都服务于生产,设备管理活动没有引起企业高层的重视,对设备的管理多以事后维护为主,导致设备维护人员疲于应对各种设备故障,缺乏有效的后期持续改进措施,进而造成设备故障率高,重复率高,严重影响企业的生产效率和效益。TPM(Total Productive Maintenance)全面生产维护是日本丰田公司基于美国PM管理模式并结合企业自身状况而逐步完善发展起来的一种设备管理模式,其理念是通过不断的持续改进,消除在设备生产过程中的种种损失,提高设备利用率,提升产品合格率,降低设备故障率,最终使生产设备的综合效率得到提升,进而增加企业的经营效益。论文以TSAC企业为研究对象,分析其实施TPM的必要性并提出实施方案,全文共分为六个部分。第一章是绪论,阐明了论文的研究背景和意义、国内外研究现状、研究的内容和思路等。第二章对相关概念及理论进行了梳理。第三章对TSAC公司生产设备管理现状进行了深入分析,总结出了该公司在生产设备管理方面存在的问题及成因。在此基础上,论文第四章设计了 TSAC公司应用全面生产维护管理的总体方案,包括推行全面生产维护管理的目的、范围和内容等。论文第五章提出了 TSAC公司应用全面生产维护管理方案的具体实施步骤和方法。最后,论文对全文进行了总结并做出了未来的研究展望。通过论文的研究,可以提升TSAC公司在设备管理方面的管理水平,对其他制造业企业也具有一定的借鉴意义。