随着汽车行业的快速发展，轮胎的年需求量和报废量都在增加。而我国既是一个橡胶消耗大国但也是一个橡胶资源匮乏的国家，目前我国橡胶行业中每年所需70%以上的天然橡胶、40%以上的合成橡胶都要进口。所以研究废旧轮胎胶粉制备技术就具有了现实意义。而为了达到资源与环境的一致性和能动性，建立旧轮胎循环经济模型就很有必要。所以本文就废旧轮胎的胶粉制备技术进行研究并建立旧轮胎循环经济模型。本文研究的主要内容及思路如下：（1）介绍了废旧轮胎制备胶粉的主要方法以及一些新型的制备胶粉方法，并将这些制备方法进行对比分析。结合我国的现状，得出常温粉碎法仍是我国制备胶粉的主要方法；（2）考虑到制备胶粉中辊压机是一个主要部件，所以对辊压机进行计算及分析，确定出辊压机的主要结构参数和工作参数，对优化辊压机时遇到的一些主要问题进行改善创新；对辊压机的减速系统进行计算及分析，如高速和低速级齿轮的尺寸、啮合参数、齿轮的传动效率等；（3）基于粉碎理论和辊压机的粉碎规律建立辊压机粉碎过程的流程图，对辊子的受力情况进行计算分析。通过ABAQUS分析提出改善措施；（4）对胶粉的筛分设备进行计算及分析，主要是针对振动筛的分析。选取直线往复振动筛的结构参数和工艺参数，分析物料在筛面上的运动情况；（5）建立胶粉制备设备的配置模型，得出循环负荷系数和选粉率之间的关系；建立旧轮胎循环经济模型，并就旧轮胎的翻新和制备再生胶和胶粉的经济效益进行计算分析。本文对胶粉制备技术的研究为改善胶粉制备设备提供了理论依据，建立废旧轮胎循环经济模型为废旧轮胎的回收再利用提供了良好的渠道，综上所述，本文的研究具有一定的理论和实际意义。