煤浆法烟气脱硫基于液相催化氧化的原理,通过烟气中二氧化硫、氧气与煤中黄铁矿作用以达到脱除烟气中二氧化硫的目的,同时能够降低煤系黄铁矿硫含量。在烟气脱硫工艺中,添加剂的利用可以提高脱硫剂的脱硫性能,提高烟气脱硫效率,降低脱硫系统投资成本以及运行费用。本研究以鼓泡反应器为主要实验设备,以N2、02和S02气体模拟烟气进行实验,筛选考察了不同添加剂对煤浆法烟气脱硫的影响。随着反应的进行,烟气脱硫率,浆液pH值不断降低,浆液铁浸出率逐渐升高。实验表明,二氧化硅的添加量越大,对烟气脱硫的抑制作用越明显,而对铁的浸出率则影响不大；添加剂T0对煤泥和高硫原煤反应过程中烟气脱硫率变化趋势影响不同,但对pH值都有明显的缓冲作用,对铁的浸出率的影响也相同,随着加入量越大,煤中铁的浸出率越高；添加剂T1加入后初始pH值降低,离子强度的增大抑制了脱硫反应速率,使得脱硫率下降加速,而铁的浸出率由于T1中M元素的存在而得到提高；T2,T3和T4是较为合适的添加剂,它们的加入可以明显的提高脱硫效率,对浆液pH值及铁浸出率都有一定影响,同时实验得出了不同添加剂的合适添加浓度。