采用粉末冶金法制备多孔镁,孔隙率可在20%到55%范围内变化,并研究了多孔镁的压缩性能和抗弯强度与孔隙率之间的关系。结果表明,多孔镁的孔隙率、孔径可通过造孔剂的含量和粒度来控制。随着孔隙率的增加,抗压强度和杨氏模量变小,抗弯强度下降;采用粉末冶金的方法制备的多孔生物镁的不论是从压缩强度,杨氏模量还是从抗弯强度上来讲,都可以满足移植材料的要求。 对孔隙率为30%多孔镁表面进行改性,以提高多孔镁在仿生模拟体液（SBF）中的耐腐蚀性能。其过程为:室温下将多孔镁在初始PH值为9.3的过饱和NaHCO₃—MgCO₃混合溶液中浸泡24h,然后在773K保温10h;再将试样放入（33±0.5）℃的SBF溶液中浸泡14d。X射线衍射分析表明:多孔镁在NaHCO₃—MgCO₃混合溶液中浸泡以后,表层主要成分为:MgCO₃.3H₂O晶体;热处理后,MgCO₃.3H₂O转化为MgCO₃和Mg（OH）₂的混合物。能谱分析表明,表层形成了耐蚀氧化层。经碱热处理的试样在SBF溶液中浸泡14d,结果显示碱热处理可以显著提高多孔镁在仿生环境下的耐腐蚀性能。 采用碱热处理法对不同孔隙率的多孔镁表面进行改性,并将碱热处理处理后的试样置于SBF溶液中浸泡对比。结果表明,在SBF浸泡实验中,对于未处理过和仅通过碱处理的多孔镁试样,随着孔隙率的增加,试样的耐腐蚀性能逐渐变差,SBF溶液的PH值变化明显;对于碱热处理后的多孔镁试样,都没有发生腐蚀,SBF溶液的PH值没有明显的变化。仅通过碱处理不能很好的提高多孔镁在SBF溶液中的耐腐蚀性能,通过碱热处理,对任何孔隙率的多孔镁在SBF溶液的耐腐蚀性都有很大的提高。