高碳钢盘条在轧后控冷过程中其表面会形成一层氧化铁皮,这层氧化铁皮在运输的过程中能起到保护钢材表面的作用,但在之后的后续加工使用中又需要将其剥离干净。近年来,国家推崇节能减排,这对剥离性能的要求就提高了许多,弄清影响氧化铁皮剥离性能的因素,研究这些因素对氧化铁皮剥离性能的影响规律就变得至关重要。影响高碳钢盘条剥离性能的因素有很多,其中最主要的就是氧化铁皮的厚度和结构,而实际生产中不同的冷却工艺对氧化铁皮厚度和结构又有着很大的影响。本文通过等温氧化试验、连续温降氧化试验和氧化铁皮剥离试验,研究了高碳钢盘条轧后冷却过程中氧化铁皮的生成规律及其剥离性能,建立了高碳钢盘条氧化铁皮厚度模型、结构模型和剥离性能模型等。根据生产现场设备和工艺条件,模拟计算了不同工艺条件下氧化铁皮的生成过程及最终剥离性能,得到了满足钢材基体组织性能要求的钢表面氧化铁皮剥离性能最优的冷却工艺制度。