铝合金使用发展历史虽然不长,却因其特有的优良性能,被人类视为“希望金属”。越来越多的行业和领域涉及该种材料,焊接技术作为国名经济发展的基础力量必然成为铝合金薄板产品发展的重要伙伴。铝合金薄板除了得天独厚的优势,也存在着很多缺点,这给焊接工作带来了一定地难度,这些缺点归根结底是焊接过程中输入能量过高造成的。本论文以“铝合金薄板脉冲MIG焊低输入能量控制技术研究”为题,结合脉冲MIG焊接电源设备,集成过程控制技术及波形控制技术,为铝合金薄板低输入能量控制技术提供了一种新的思路和方法,对铝合金薄板焊接具有重要的工程应用意义。论文研究工作得到广东省省部产学研(2013B090600098)、广东省自然科学基金(2016A030313117)项目的资助。论文主要工作包括:(1)针对铝合金薄板的焊接设计并运用了脉冲MIG焊的电源设备,各电路模块运行稳定,相互之间信号传递可靠,实现了铝合金薄板脉冲MIG的稳定焊接。(2)利用Simulink对焊接过程中所用到的PID控制器进行建模仿真,常规的PID控制结合自适应神经网络前馈控制中的基于e修正法对系统电流波形进行抗干扰处理仿真,提高波形的准确性,为焊接低输入能量控制奠定了良好的基础。与此同时,为保证铝合金薄板脉冲MIG焊中弧长的稳定性,利用脉频调制的方法对弧长进行控制。(3)对脉冲MIG焊低输入能量控制提出对应的波形控制方案,包括起弧与收弧控制、P-MIGW控制、DP-MIGW控制和TP-MIGW控制,对后三种方案的各阶段参数进行了数学建模及分析;标定了Φ1.2mm铝合金焊丝的临界峰值电流的一脉一滴曲线,为输入能量控制提供了数据依据。(4)最后通过上述的控制方法对2mm铝合金薄板进行工艺试验。证明了P-MIGW焊接接头由于较多飞溅,表面无鱼鳞纹,气孔数量多的缺陷不适于铝合金薄板低输入能量的焊接。通过减小低能量脉冲群脉冲个数和增加低能量脉冲群基值时间两种方式,分别使得DP-MIGW与TP-MIGW下的焊接接头输入能量降低14%与12%,TP-MIGW能使晶粒更加细化;另外,提高焊接速度,也可让两种焊接方法缩小热影响区范围,TPMIGW的总体效果更佳。