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国外室外型中密度纤维板已经处于工业化生产阶段；我国目前生产的中密度纤维板多为室内用，室外型中密度纤维板尚停留在研究开发阶段，还没有形成批量生产进入市场。本研究旨在通过对以杨木、杉木为原材料的室外型中密度纤维板的制造工艺的研究，寻求制造室外型中密度纤维板的优化的工艺参数，为促进我国杨木、杉木人工林的有效利用，为丰富我国中密度纤维板的品种，为我国室外型中密度纤维板的工业化生产提供必要的理论依据。研究以正交试验法为基本的研究方法，以统计分析为主要的分析手段。在取定酚醛树脂为胶粘剂，取定备料制浆工艺参数、防水剂的种类和施加量、板坯含水率、热压压力等较为成熟的工艺参数为常量因子的基础上，将胶粘剂的施加量、制板密度、热压温度和热压时间这四个工艺参数设为变量因素。利用正交试验及统计分析的结果，经过验证试验和跟踪试验，最终获得了使得制得板材性能符合国家标准要求的优化的工艺参数。研究结果认为，在该研究所取定的常量因子的基础上：（1）以杨木为原材料制造室外型中密度纤维板是切实可行的；在工艺条件：施胶量12%、制板密度0.82g/cm3、热压温度180℃、热压时间7min下，实验室制得9mm厚杨木室外型中密度纤维板的性能为：IB=0.91MPa、沸腾试验后IB=0.43MPa、MOR=38.4MPa、MOE=3386MPa、TS=10.2%，所有指标均达到了国家标准的要求；（2）以杉木为原材料制造室外型中密度纤维板是可行的，但不如以杨木为原材料制造室外型中密度纤维板经济；在工艺条件：施胶量13%、制板密度0.88g/cm3、热压温度175℃、热压时间6min下，实验室制得9mm厚杉木室外型中密度纤维板的性能为：IB=0.94MPa、沸腾试验后IB=0.32MPa、MOR=36.2MPa、MOE=3651MPa、TS=11.5%，所有指标均达到了国家标准的要求；（3）以杨木、杉木混合料为原材料制造室外型中密度纤维板是可行的，在混合料中加入25%以上的杨木纤维原料制造室外型中密度纤维板，可以显著提高板材的质量；在工艺条件：施胶量12%、密度0.83g/cm3、热压温度180℃、热压时间6min下，实验<WP=5>室制得9mm厚杨木、杉木混合料室外型中密度纤维板的性能为：当杨木:杉木≥25:75时，IB≥0.84MPa、沸腾试验后IB≥0.34MPa、MOR≥34.0MPa、MOE≥3247MPa、TS≤12%，所有指标均达到了国家标准的要求。