由于超细聚酯纤维的产业化,旅游用聚酯纤维的增长,运动服与汽车内聚酯织物用量的上升等因素,开发高水洗牢度、高耐热迁移牢度、高环保性能的分散染料就比较重要。含有邻苯二甲酰亚胺的偶氮型分散染料在聚酯纤维及其混纺织物上具有极佳的洗涤牢度,并且有着优异的耐光性和湿牢度,良好的热迁移度,以及特别适合于热转移印花工艺的特性,是一类值得合成研究的有价值的分散染料。偶和中间体的合成工艺是本论文重点,也为了实现产业化生产打下了基础。论文以N-甲基苯胺和丙烯酸为原料,通过加成反应得到3-N-甲基-N-苯基氨基丙酸,再与N-羟乙基邻苯二甲酰亚胺通过酯化反应得到3-N-甲基-N-苯基氨基丙酸N-羟乙基邻苯二甲酰亚胺酯,最后再与不同的重氮组分反应得到分散染料。本论文通过查阅国内外文献的基础上,主要对分散染料的特性,染色原理,化学结构和染色特性的关系,功能型分散染料,分散染料的研究进展进行了综合评述。并对偶和中间体的合成进行了路线选择,确定了最佳合成路线,并进一步优化了合成工艺。经实验研究,新工艺的合成路线比原有的合成方法有助于企业利润的提高,且合成的染料经过性能测试也达到了满意的结果。通过对比各种合成路线,得出偶合中间体的最佳合成方法:N-甲基苯胺与丙烯酸反应得3-N-甲基-N-苯基氨基丙酸。由N-羟乙基邻苯二甲酰亚胺和3-N-甲基-N-苯基氨基丙酸反应得最后的偶和中间体3-N-甲基-N-苯基氨基丙酸N-羟乙基邻苯二甲酰亚胺酯。论文探讨了溶剂,反应时间,催化剂,投料比对反应的影响。其最优合成条件为:以甲基磺酸为催化剂,投料比n(N-羟乙基邻苯二甲酰亚胺):n(3-N-甲基-N-苯基氨基丙酸)=1.5:1,甲苯为溶剂,回流温度(119℃)下反应12小时。偶合组分再和不同的重氮组分反应得到含有邻苯二甲酰亚胺的分散染料,并进行了性能测试,各项牢度达到满意效果。