随着国内对环保节能要求的一再提高,发动机制造工厂对金属切削液处理的工艺要求也在不断提高。为了保护车间的环境,切削液处理设备从单独配置到每台机床,转为集中过滤处理。集中过滤系统的控制策略研究是基于一个对发动机制造厂的集中过滤系统的改造项目,通过对集中过滤系统的改造方案的建模和仿真以及对整个过滤系统运行控制策略的研究,优化集中过滤系统的运行效率,改进设备性能的同时提高稳定性,延长加工中心设备的使用寿命。本论文在在介绍国内外关于集中过滤系统、泵的相关研究工作的现状之后,对当前国内发动机工厂使用的集中过滤系统的结构设计及原理,包括切削液的特性、真空过滤的原理、离心泵的原理与选型、能耗分析以及热交换泵的选型做了详细介绍;针对工厂的整个集中过滤系统的设计及碰到的问题,如泵的汽蚀、管道对并联泵系统造成的影响等,提出一种解决方案。基于AMESim仿真软件,将新方案和旧方案中系统主供液管道的压力流量变化进行仿真对比分析,仿真结果表明新的改造方案的可行性。本论文进一步研究了集中过滤系统的控制策略,使系统在满足过滤精度和总供液量的情况下更加节能。在明确了整个系统的构造之后,分析了集中过滤系统的核心部件离心泵并联运行的流量控制策略、提出了并联离心泵的优化控制的模型和调度方法。在项目评估阶段,可以使用可变速度调节节能效益的预测方法,评估变频调速节能效果以及确定变速调速的控制策略。控制调整运行台数的多泵并联运行方式也是实际项目常用的联接方式。在调整过程中,并联运行泵或电机的工作条件与独立运行的泵或电机的工作条件有显著差异。分析了影响并行泵的流量变化的因素,探讨当并联泵的运行数量发生改变,单台泵的流量变化规律。最后,通过项目实际的实施情况,说明集中过滤系统的管路改造及控制策略优化给系统带来的性能优化。