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现今对武器战斗部的定向高效毁伤多采用爆炸网络传爆技术,该技术研究的重点和难点是对小临界尺寸传爆药配方和传爆药在爆炸网络的装药成型工艺研究。本文针对性的研究了一种新型GAP/DNTF基传爆药配方,采用微注射装药技术成功将其装填到微小尺寸爆炸网络沟槽中,利用注塑模拟软件Moldflow对装药工艺进行了优化,并对其成型效果、安全性能、传爆性能等进行了测试和分析,主要内容如下:通过粘结剂的选择,主体炸药的选择和粒度级配应用,固化体系的选择,增塑剂和表面活性剂的选择及其含量的确定等几方面进行了传爆药配方与配制方案研究。最终实验确定的GAP/DNTF基传爆药的配方为:主体炸药DNTF(85%),其中粗颗粒10-15μm,细颗粒2-3μm,以质量比1:1进行粒度级配,粘结剂GAP(8.5%),增塑剂1,4-丁二醇(5.5%),表面活性剂硅油(0.49%),固化剂甲苯二异氰酸酯TDI(0.5%),二月桂酸二丁基锡催化剂T-12(0.01%)。利用了计算机注塑模拟软件Moldflow模拟了GAP/DNTF基传爆药装药填充过程,后利用正交实验得到了最佳工艺参数:注射时间70 s、药浆温度40 oC、模具温度70 oC、保压采取先恒压后线性递减的保压方式,其后验证了工艺参数获得的优化效果。利用DSC对传爆药所用的GAP-TDI体系进行动态扫描量热实验,外推法研究得到体系的固化工艺为:由最佳起始固化温度327 K缓慢升温至346 K进行恒温固化,最后升温至374K保持一段时间后使体系完全固化。最后通过注射装药固化成型制备出的GAP/DNTF基传爆药具有良好的密度指标、机械感度和冲击波感度性能、能量输出和传爆可靠性。采用高压差示扫描量热PDSC法,通过Kissinger法对DNTF原料与GAP/DNTF基传爆药热分解动力学研究,求出的传爆药的分解活化能、临界爆炸温度等热力学参数同原料相比保持了稳定。感度性能测试表明粘结剂的加入显著降低了传爆药的撞击感度,特性落高由原料DNTF的17.8 cm升高为45.2 cm;50%爆炸小隔板厚度值由55.4 cm降低为10.5 cm。利用钢凹法和爆速实验对传爆药的能量性能进行了测试,两次测得该固含量下的GAP/DNTF基传爆药的平均钢凹值为1.694 mm、1.685 mm,比较得出GAP/DNTF基传爆药具有比PBXN-5(聚奥9C)传爆药更优异的爆轰能量。爆速实验结果表明:沟槽中的实际测试爆速小于理论爆速,在0.8 mm×0.8 mm的沟槽中,平均理论爆速和平均实测爆速分别为7832 m·s-1和7360 m·s-1。传爆测试实验结果表明:固含量85%的GAP/DNTF基传爆药在尺寸为0.5 mm×0.5mm的沟槽中仍可以可靠传爆,上述这些性能对于其应用于微型复杂的爆炸网络具有重要意义,该传爆药配方和微注射装药工艺具备良好的微型爆炸网络应用前景。