本论文主要研究一种在条烟分拣设备中的核心部件，条烟自动分拣机。根据我国条烟专卖专销的特殊性和对条烟的巨大消费量，研制适用于我国条烟商业行业的新型条烟分拣机构成了解决制约条烟商业物流发展的重要问题。条烟作为一种特殊的分拣作业对象有其独特性。本文就从条烟分拣作业特有的性质着手，对现有的条烟分拣机构的结构、工作原理进行比对，发现目前的条烟分拣机构并不是严格按照凸轮机构设计方法去做的，仅能使翻板在摆动从动件带动下依次下翻，对于凸轮的轮廓（即每个轮上缺口部分的曲线）只是简单用圆弧来过渡，因此机构工作时冲击较大，容易造成条烟在分拣过程中卡烟的缺陷。本论文针对分拣机构工作过程中的落烟、分离及复位三个关键环节进行了理论建模和仿真分析，在此基础上，得出了影响条烟分拣作业的主要因素是凸轮的轮廓造型线。本文还对实体模型的结构进行分析，对连杆机构、凸轮连杆组合机构进行了位移、速度，加速度和角位移的仿真，得出了他们的曲线，并直观的查看各种数据，动态的进行了机构模拟运动，这些为卧式条烟分拣机构的进一步研究提供了理论依据。本文主要针对条烟分拣机构的结构、工作原理、作用进行分析，设计出一条作为凸轮的轮廓线的样条曲线，以此来加工凸轮的轮廓，它能较大限度的缓和冲击和较大的震动、减少噪音，提高条烟分拣的成功率。卧式条烟分拣机的核心机构是凸轮连杆组合机构。机构参数修改后，再对仿真的结果进行理论和实践的反复验证，最终达到预期的设计目标，使条烟自动分拣技术有了新的突破。