文章通过阐述大型中放废液贮罐特点及贮罐退役的难点问题,结合国外相关经验、设计上需要考虑的问题及各种问题的解决方法,得出了一个初步可行的中放废液贮罐退役工艺方案的设想,并对后续工作、科研的开展提出了建议。中放废液贮罐退役总体工艺路线,主要分为2个阶段,第一个阶段为主要技术方法、装置的工程研究验证,主要是摸索工艺参数,验证工艺设备;第二阶段是在第一阶段取得相应工艺及设备参数基础上,开展退役工程实施,主要分为退役前的准备、残留物倒出、泥浆处理、罐体去污4个步骤。退役前的准备主要是厂房的整治工作,包括:将上下水、压空、供电、通风等基础设施及辅助服务系统进行维修、整治、增加临时措施,以备后续工程使用;对厂房内用于倒料的系统设备、管道、阀门、仪表等进行检察,作必要的更换、维修,以确保后续退役阶段冲洗水、去污液等可顺利倒出;搭建气帐,设置临时排风系统;搭建作业平台。建设必要的退役辅助设施。残留物倒出主要是将罐内残留的废液和泥浆倒出,主要工艺路线是使用水力射流搅拌技术使罐底泥浆悬浮,然后用隔膜泵输送,配备动力机械手对罐底残留物进行倒出,泥浆并送至泥浆过滤、干燥处理设施进行处理,中放废液送至中放废液处理设施。泥浆处理主要是对回取上来的泥浆进行处理与处置。罐内残留泥浆倒出至新建α泥浆过滤设施进行过滤,过滤后的滤液回流至罐内,最后送至中放废液处理设施进行处理;过滤后的泥浆然后运至α泥浆干燥设施进行干燥处理,干燥后的α废物装桶暂存。去污采用高压水去污、激光去污、干冰去污法进行去污,通过比较去污效果,筛选出最优的去污方案,应用其他大罐的退役去污之中。去污产生的二次废液送至相应废液处理设施,去污产生的废气经过收集净化后送烟囱排放。拆除仅拆除大罐内的顶板、底板、侧壁的碳钢覆面,利用多功能拆除机器人配不同的工具头对罐内覆面进行切割拆除,然后切割成小块装入200L桶内,送至废物暂存库暂存,以后送往放射性固体废物整备中心统一处理、整备。