某企业压差信号器有三种型号,每种型号有十道工序,每一道工序有十二个压力值需检测记录,采用人工记录工作量大,容易出错。本文研制的检测系统将数据自动采集、记录在给定的文件夹中,解决了以往工作量大、记录数据易出错的问题,提高了产品检测的工作效率;本文还对待开发的全自动调压装置进行了技术研究,全自动调压装置的开发,能够提高试验台检测的自动化程度,同时一定程度提高试验台的检测精度,为新型全自动精密控制试验台的设计开发提供了技术方案。主要研究内容如下:液压检测系统的国内外研究现状调查,包括液压测试台、计算机辅助测试技术和伺服电机控制技术的国内外研究现状资料分析。压差信号器压力检测自动采集记录的控制系统设计,包括原理图设计和硬件选型、控制电路安装调试。压差信号器检测软件的开发,进行串口通信模块、电压采集与判断模块、表格选择与切换模块、数据储存模块和界面自动显示模块的程序设计,实现企业多品种压差信号器不同工况下的数据自动采集和自动储存。低压条件下油液体积弹性模量的测试研究,设计出实验装置,完成控制系统设计和软件编程,获得低压条件下油液体积弹性模量,为低压下的压力精密控制研究奠定理论基础。设计全自动调压装置,包括调压泵的结构设计和参数计算,为全自动压差试验台的开发提供研究基础。研制的压差信号器检测系统交付合作企业使用,反映良好。提出的全自动精密控制试验台开发方案也获得了企业的肯定,可为新型测试台的设计开发提供参考价值。