Mannich反应是三种组分缩合过程，即由胺、醛和至少含有一个活泼氢的化合物缩合而成，其产物（又称Mannich碱）是合成各种药物和天然产物的重要中间体，在农药、染料、炸药、涂料、医药等方面也有着广泛的用途。本文合成的β-氨基酮衍生物及酰胺基烷基萘酚衍生物均是两种重要的Mannich碱。在室温条件下，分别以对甲基苯磺酸铝、硝酸铝为催化剂，催化芳香酮、芳香醛和芳香胺的三组分“一锅法”Mannich反应，合成多种β-氨基酮衍生物，考察了溶剂及反应条件对产率的影响。对甲基苯磺酸铝催化的体系，反应3~24h,β-氨基酮衍生物的产率为52%~97%；硝酸铝催化的体系,反应2~24h，β-氨基酮衍生物的产率为53%~98%。实验结果表明：两种反应体系均不使用有毒有腐蚀性的有机溶剂、反应条件温和、反应时间短、产率高，且二种催化剂都可回收重复使用。在对甲基苯磺酸铝和硝酸铝催化下，以邻位取代的芳香胺为底物的Mannich反应也获得了中等产率，该结果与以往的合成方法相比有较大改进。在80oC水浴、无溶剂条件下，分别以对甲基苯磺酸酮、甲基磺酸负载二氧化硅为催化剂，以2-萘酚、醛、酰胺为原料，三组分“一锅法”合成酰胺基烷基萘酚。对甲基苯磺酸酮催化的体系，反应0.1~12h，酰胺基烷基萘酚产率为16%~96%；甲基磺酸负载二氧化硅催化的体系，反应0.15~7h,酰胺基烷基萘酚产率为30%~96%。与传统合成方法相比，两种体系反应条件更温和，反应时间短、产率高、且二种催化剂回收重复使用时，催化活性无明显下降。在对甲基苯磺酸酮和甲基磺酸负载二氧化硅催化下，脂肪醛也可顺利参与反应，而在以往的合成方法中，脂肪醛参与的反应进行缓慢或得不到产物。