Mg基非晶合金因为具有高强度、低密度的特点,作为新型高比强度结构材料具有广泛的应用前景。但是由于通常Mg基非晶合金没有宏观上的塑性变形,断裂韧性也与SiO₂等理想脆性材料相当,使Mg基非晶合金的应用存在困难,因此提高Mg基非晶合金的塑性成为Mg基非晶合金研究的焦点。本文通过金相分析、力学性能测试等研究了Mg_94-xNi_xY₆（x=2,4,6,8）和Mg_77+xNi_xZn₅Y₆（x=0,2,4,6,8,10,12）系列合金的微观组织形貌与力学性能,并用TEM对LPSO结构的形成及转变关系进行了初步探讨,并分析了热处理对Mg_77+xNi_xZn₅Y₆（x=12, 4）两个综合性能较好的合金的微观组织及力学性能的影响。得到以下主要结论:1)在Mg_94-xNi_xY₆（x=2,4,6,8）系列合金中,随着Ni的增加,合金断裂强度分别为σf=422MPa、568MPa、622MPa和773MPa,塑性分别为εp=12%、20.6%、15.3%和8.9%。合金的塑性在x=4时达到最大。2)在Mg_77+xNi_12-xZn₅Y₆（x=0,2,4,6,8,10,12）系列合金中,Mg₇₇Ni₁₂Zn₅Y₆和Mg₈₁Ni₈Zn₅Y₆为非晶基复合材料,并且在针状α-Mg相中发现14H结构,随着Ni含量的增加,非晶相增加,合金的强度先降后升,而塑性呈先上升后下降。在Mg89Zn5Y6合金组织中只有极少量非晶,合金的组织形态主要为片层状结构。3)在200℃对Mg_77+xNi_12-xZn₅Y₆（x=4,12）合金进行了热处理,实验结果表明Mg₈₉Zn₅Y₆合金的长周期相结构没有发生改变,但是形态和分布发生了改变,从而导致了合金的性能发生了改变。随热处理时间的增加,压缩塑性开始上升后下降,而强度一直上升。而Mg₈₁Ni₈Zn₅Y₆合金经热处理后,非晶相逐渐晶化,黑色α-Mg相逐渐长大。随热处理时间的增加,合金塑性逐渐降低而强度开始逐渐升高,达到16小时后,合金的强度和塑性都显著降低。4)在500℃对Mg_77+xNi_12-xZn₅Y₆（x=4,12）合金进行了热处理,实验结果表明Mg₈₉Zn₅Y₆合金在热处理1小时即达到一种稳定状态,片层状解体,白色点状弥散析出。而热处理时间的延长,对组织和性能影响较小。热处理后的合金强度都在σf=600MPa左右,塑性在εp=22%左右。而Mg81Ni8Zn5Y6合金经热处理后,非晶相和针状相都产生分解,其力学性能变坏,但热处理10小时时性能较好,σf=500MPa,εp=25%。