热轧带钢是非常有发展前途的材料,因为它具有贝氏体和奥氏体所形成的矩阵,这种组织使它具有较高的均匀的各向延展性,从而使它在如制造汽车零部件等方面具有不可替代的位置,但是这样一种结构的生成必须要对加工参数进行严格的控制才能得到,因此,对热轧生产过程进行有效的控制,建立一个性能预报模型是有着重要的实际意义的。 对奥氏体晶粒长大的预报模型是钢热轧总模型中的第一步,他不但为热轧过程中钢的微观结构的变化模型提供了原始数据,而且为预热过程的加热炉参数优化提供了强有力的武器。 本文利用计算机模拟和物理实验相结合的方法研究了加热阶段钢材晶粒尺寸的变化,建立了奥氏体晶粒在等温条件及连续加热条件下的长大模型,分析了影响奥氏体晶粒大小的因素,并对所研究材料的晶粒度与分维之间的关系进行了初步的探讨。