该文主要研究了采用乳胶液做粘结剂的水基浆体流延法制备陶瓷膜基体及对陶瓷膜过滤层进行了初步研究.通过对浆体粘度的测定,讨论了分散剂含量对三氧化二铝浆体流动性的影响,结果表明:在不加乳液时,分散剂含量为0.1﹪时,浆体的流动性最好.用醋丙和苯丙乳液做粘结剂时,分散剂含量为0.3﹪时,浆体的流动性最好,粘度较低,适合流延成型.用醋叔乳液时,分散剂含量为0.7﹪时浆体的流动性最好,但粘度仍然较高.采用三种不同的乳胶液做粘结剂,研究了各种粘结剂/塑化剂系统对生坯机械性能的影响,结果表明:用苯丙乳液和邻苯二甲酸二丁酯塑化剂组合,在塑化剂含量为1﹪时,得到的生坯具有较好的塑性、韧性和机械强度.通过对生坯体烧结后气孔率及断裂强度的测定,讨论了烧结温度及粘接剂含量对气孔率和断裂强度的影响,研究发现:随烧结温度的升高,基体的断裂强度增加,而气孔率有降低的趋势.在回一烧结温度下,随着粘结剂含量的增加,基体的气孔率增加,在添加了增稠剂羟乙基纤维素(HEC)后,气孔率进一步增加,但增加量不大,并且导致浆体粘度增加,不易流延成型.通过对不同烧结温度的基体的扫描电镜观察发现:氧化铝粒子分布比较均匀,随着温度的升高,晶粒明显长大,致密性提高,基体的强度提高和气孔率下降.该文采用直接在生坯体上涂膜进行一次性烧结和溶胶凝胶法两种方法对陶瓷膜过滤层进行了初步研究,研究发现:采用直接在生坯体上涂膜进行一次性烧结时,由于涂层粉体的粒径为0.65μ m,而烧结温度(1500℃)比较高,膜层烧结致密,但和基体的结合强度很好.一次性烧结方法提供了在生坯体上涂膜的可能性,用难于烧结的原料进行涂层还有待于进一步的研究.用溶胶凝胶法制备涂层时发现,在不加分散剂PVA时,制备的涂层开裂,在加了分散剂PVA后,涂层得到了很大的改善.