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本论文采用铸锭冶金法制备了6种不同Er含量的Al-6.0％Zn-2.0％Mg-（1.5％Cu）-Er合金，通过硬度测试、拉伸力学性能测试、金相显微组织观察、X射线衍射分析、扫描电镜观察、透射电镜观察及能谱分析等手段研究了微量稀土元素Er及热处理工艺对Al-6.0％Zn-2.0％Mg-（1.5％Cu）合金在不同状态下的力学性能、显微组织以及时效特性的影响；初步探讨了稀土元素Er在Al-6.0％Zn-2.0％Mg-（1.5％Cu）合金中的存在形式，对合金显微组织的细化机理，对合金力学性能的强化机理。
结果表明：（1）微量Er在Al-6.0％Zn-2.0％Mg-（1.5％Cu）合金中少部分固溶在α（Al）基体中，大部分以Al3Er粒子形式存在。合金在凝固过程中析出一次Al3Er粒子呈方块状，与α（Al）基体结构相同、品格常数也与α（Al）相近。含Er超高强铝合金在均匀化退火过程中析出大量细小、弥散、呈蹄印状的二次Al3Er粒子。（2）将 Er添加到 Al-6.0％Zn-2.0％Mg-（1.5％Cu）合金中，能够提高Al-6.0％Zn-2.0％Mg-（1.5％Cu）合金的时效硬度，缩短合金达到硬度峰值所需的时间。Al-6.0％Zn-2.0％Mg-1.5％Cu-0.4％Er合金的时效硬化特性与Al-6.0％Zn-2.0％Mg-1.5％Cu合金类似，即随着时效时间的延长，合金达到硬度峰值。（3）微量Er在Al-6.0％Zn-2.0％Mg-（1.5％Cu）合金中的强化效应主要源于：①细晶强化，含Er的2＃、3＃、5＃、6＃合金在凝固过程中析出一次Al3Er粒子，显著细化铸态α（Al）基体晶粒；②亚结构强化，含Er的Al-6.0％Zn-2.0％Mg-（1.5％Cu）合金中的二次Al3Er粒子强烈钉扎位错，对合金形成亚结构强化；⑨析出强化，二次Al3Er粒子及其应力场与位错交互作用，当位错切割Al3Er粒子后，表面积增加，提高界面能，二次Al3Er共格析出相周围产生共格畸变，存在应力场阻碍位错运动，引起合金强化效应增强。（4）含Er的2＃、3＃和5＃、6＃合金分别在T6时效热处理态的力学性能比不含Er的1＃和4＃合金均有显著提高。（5）在固溶温度为470℃时，Al-6.05％Zn-1.92％Mg-1.47％Cu-0.39％Er合金的最佳固溶保温时间为120min，120℃×24h时效后，合金的抗拉强度为577.12MPa，屈服强度为514.96MPa，延伸率为11.8％。（6）Al-6.05％Zn-1.92％Mg-1.47％Cu-0.39％Er采用470℃/120min固溶后水淬，120℃/24h+170℃/1h+120℃/24h RRA处理，其综合力学性能为合金抗拉强度563.39MPa、屈服强度483.68MPa、延伸率为11.2％，电导率为38.1 ISCA（％）。