高铬铸铁具有十分优良的耐磨性业已在矿山、冶金、电力、建材等领域得到了广泛的应用。为了提高高铬铸铁的力学性能,人们做了大量的研究。在扩展其应用方面做了许多工作,并取得了良好的效果。然而,通过实际应用发现,国产铬系白口铸铁的耐磨性能同一些进口件相比仍存在一定的差距,需进一步探索研究。目前,关于采用亚临界热处理改善高铬铸铁方面的论述很少,并缺少与之相关问题方面的研究。如高铬铸铁硬化方面的影响因素,亚临界处理参数,合金元素等。本文对16Cr-3Mn高铬白口铸铁进行了亚临界热处理和失稳热处理的探究,在亚临界热处理工艺参数对高铬铸铁性能的影响,高铬铸铁亚临界热处理中的硬化行为及其机制,失稳处理工艺参数对高铬铸铁性能的影响以及回火热处理工艺参数对高铬铸铁性能的影响这四个方面做了论述,以期找寻最佳的热处理工艺。通过对高铬铸铁的铸态组织和亚临界热处理后的组织进行观察对比分析,得知大部分残余奥氏体已经转变成马氏体,有一定量残余奥氏体。通过对残余奥氏体含量的变化分析,亚临界处理时合金中的奥氏体随保温时间的延长逐渐减少,在对高铬铸铁进行亚临界热处理时,如果温度和保温时间适当,合金组织中的残余奥氏体含量可以降低到非常低的水平。另外,高铬铸铁亚临界热处理的硬化行为是多种作用的综合结果,其硬化机制是两组强化和弱化的综合作用,对于合金亚临界热处理温度,其最佳为520℃左右。通过对高铬铸铁失稳和回火处理研究表明,经失稳处理后,碳化物均匀弥散的分布在基体中,基体组织晶粒细小,大大增强了材料的强韧性。不过失稳处理温度需要选择合理的范围,这样保证奥氏体中碳和合金元素的含量,并且空淬可以使之全部转化成马氏体,从而具有高硬度。