随着人力成本以及用户对服务质量要求的不断提高,企业差旅费用越来越高。据相关数据统计,目前企业差旅费用的成本约占企业总支出的28%,已经成为企业第二大支出成本。降低高额差旅支出已刻不容缓。与此同时,突如其来的“新冠”疫情,给生产和生活带来了极大冲击。为防止疫情蔓延,部分高校和培训机构将大量课程改为“线上”模式,线上实验课,尤其是机电类专业的实验课,缺少与实验对象的真实互动,难以达到预期效果。针对以上问题,结合“互联网+制造业”发展背景下对人才和相关技术的需求,设计开发了一套远程在线柔性智能制造平台演示系统,以满足远程控制、远程实时监控的需求。所设计远程在线柔性智能制造平台演示系统主要包括远端软件控制系统、云平台和本地柔性智能制造平台。本地柔性智能制造平台以智慧工厂的定位需求为参考,主要包含机器人转运、AGV智能物流运输、视觉智能检测、激光加工、传送带运输等典型单元环节。远端软件控制系统主要包括总体架构、数据库、远程数据通信、人机交互等内容。论文主要完成了远端软件控制系统的设计与实现工作,主要工作如下:首先,结合远程设备培训、实验教学和“互联网+制造业”的技术需求,完成了系统整体方案和工作流程设计。其次,通过对远程在线柔性智能制造平台软件系统的应用场景进行分析,提出了软件系统的功能需求和非功能需求,并完成了详细的软件系统设计。包括完成了包含应用服务层、感知控制层和网络支撑层的系统架构设计,详细描述了智能制造平台的信息采集和控制方面的软件设计方案和实现过程。设计了采用MQTT协议的远程在线通信方案,完成了用户登录和远程监控主题的设计与实现。完成了基于Socket和Modbus通信的设备信息采集控制方案的设计,实现了AGV、机械臂和PLC的远程控制功能。另外,完成了组态监控、日志记录、状态统计、用户鉴权等功能的开发工作。使用SVG绘图作为底层的组态监控功能绑定设备状态模型和界面显示,实现远程设备监测功能。日志记录从日志级别、集成方式和记录方式等方面进行设计,实现了设备运行状况灵活有效地记录功能。状态统计功能能够查看设备单个属性在一段时间内的统计数据,用户鉴权功能用来保护控制过程的安全性。最后,从框架的开发环境、代码组织架构、界面实现等方面详细介绍了软件系统的实现过程。基于研制的远程在线柔性智能制造平台,完成了所设计远程控制软件的整机功能测试工作。测试结果表明,所设计的软件系统达到了设计目标,可以实现实时状态监测、远程控制和数据处理统计等功能。