ABS树脂是一种具备优良性能的工程塑料,应用遍及家电、汽车、机械等行业。然而AJBS树脂的缺点也是显而易见的,例如耐候性较差、燃点低等。随着社会的发展和人民生活水平的提高,应用领域对材料的使用要求越来越高,简单的树脂已不能满足需求。为满足日益增长的需求,人们通过在树脂基体中加入填料使聚合物拥有了许多优异的性能,使得这种共混材料成为最具发展前景的材料之一。然而填料的种类繁多,其中的二氧化硅微球具有独特表面效应、优异的机械性能和热稳定性等而备受关注,是当前应用较多的填料之一。在本文中,通过Stober法合成了大量不同粒径单分散的二氧化硅微球,并通过机械熔融共混的方法,将其作为填料加入到ABS树脂中,制备了不同种类的SiO2/ABS复合材料。并通过力学测试、动态力学性能、热性能、扫描电镜测试(SEM)、表面能测试等手段,讨论了二氧化硅微球在ABS树脂中的质量分数、粒径和表面修饰对复合材料的影响。结果表明:这种粒径均一、形状规则的二氧化硅微球在ABS树脂中的分散均匀。当二氧化硅微球的质量分数为3%时,力学性能、动态力学性能和热性能最佳,但复合材料的冲击性能有所下降;同样情况,当二氧化硅微球的粒径为710±11nm时,力学性能、动态力学性能和热性能最佳;当二氧化硅微球的表面进行乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)修饰后,力学性能、动态力学性能和热性能得到更加显著的提高,并且冲击强度下降的程度较低。