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CrMnFeCoNi体系高熵合金(High Entropy Alloy,HEA)因其多主元的成分组成、独特的微观结构和性能,成为目前最为吸引人的新材料之一,但目前对其研究仍主要局限于体块材料,利用激光熔覆技术制备高熵合金涂层不仅可以降低成本,也可丰富其应用场景。本文使用激光熔覆技术,采用3.5 k W Rofin DL-035Q高功率半导体激光熔覆系统,以预置粉末熔覆工艺在CCS-A36船用低碳钢基板上快速、高效、低成本地制备出等原子比的CrMnFeCoNi高熵合金熔覆涂层。利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线能谱仪(EDS)、X射线衍射(XRD)等手段对其微观组织结构与成分进行观察和分析,可知熔覆层形成了具有单一FCC结构的树枝晶组织,Mn、Ni元素在树枝晶间偏析。分别在3.5 wt.%氯化钠溶液和浓度为0.5M的硫酸溶液环境中对高熵合金熔覆涂层进行电化学腐蚀行为及性能测试和后期模拟定量分析,如极化曲线测试(Potentiodynamic Polarization Test)、电化学阻抗谱测试(EIS)、等效电路模拟分析(Equivalent Circuit Fitting)等,及相关的微观组织和成分的研究,分别分析了CrMnFeCoNi高熵合金激光熔覆涂层在盐溶液环境下(类比海水环境)及酸性溶液环境下的耐腐蚀性能及腐蚀机理,在3.5 wt%溶液种和0.5M的硫酸溶液中进行的极化曲线测试得到其腐蚀电位分别为-0.0995 VSHE和-0.127VSHE,而腐蚀电流密度小于基板材料甚至是304不锈钢,可知熔覆层具有优异的耐腐蚀性能,对在0.5M硫酸溶液中浸泡48小时期间获得的电化学阻抗谱数据使用等效电路拟合,Rt在24小时处达到最大值,意味着在此之后钝化膜开始被破坏,表面形貌显微观察和EDS成分分析则表明元素偏析对腐蚀行为有着重大的影响。通过测试其拉伸性能、硬度以及压痕韧性对力学性能进行了表征与分析,熔覆层中硬度分布较为均匀,约为200~210 HV,常温下的拉伸测试得到熔覆层试样的拉伸屈服强度约为294 Mpa,抗拉强度约为496 MPa,使用压痕法对熔覆层进行韧性值的表征,估算所得其KIC应大于32.9 MPa·m1/2。此外,还研究了激光重熔工艺对熔覆层组织和性能的影响,可知快速的激光重熔处理可以减少缺陷、细化晶粒、抑制偏析,对熔覆层的腐蚀性能和力学性能均有改善作用。