湿法炼锌净化过程中,贫镉液除钴的问题一直困扰着湿法炼锌企业。贫镉液传统的处理工艺主要采用锌粉锑盐净化法,其得到的后液钴、铊的浓度依然很高,为防止这部分钴、铊全部返回湿法炼锌系统,增加净化工序除钻、铊的负担,必须对贫镉液进行钻、铊的开路处理。针对目前湿法炼锌企业难以彻底解决贫镉液中钴、铊开路的现状,在试验室研究的基础上,使用新型活性硫化剂(简称K试剂)处理贫镉液的新工艺,实现了钴、铊的开路。在国内某湿法炼锌厂进行了工业净化试验、并投入工业生产,成功的去除了溶液中的钴和铊。本文重点研究了贫镉液K试剂除钴的净化过程。在前期研究的基础上对贫镉液除钴的条件进行了优化。在优化后的工艺条件下,成功的实现了钴、铊的开路,彻底消除了残余有机物。本课题的各个试验阶段及最优工艺参数如下：1)K试剂贫镉液除钴阶段：反应温度为90℃,反应时间60min, K试剂加入量为11倍钴的质量比,助沉剂加入量为2.0倍钴的质量比；2)一次去除有机物阶段：反应温度为90℃,反应时间为60mmin,有机物去除剂加入量为30mg/L;3)二次去除有机物阶段：反应温度为50℃,反应时间为30min,锌粉加入量为1.0g/L。试验研究证明,在最佳工艺条件下,钴、镍的残余量在1mg/L以下,铊的残余量在0.1mg/L以下,残余有机物被基本消除。在试验室最优参数的条件下进行了工业化试验,其后液中钴残余量在0.1～5mg/L范围内,绝大部分钻残余量稳定在lmg/L以下,镍残余量稳定在1mg/L以下,铊残余量在0.1mg/L以下,有机物得到了有效去除,试验期间锌片质量较好且产量稳定。因此,采用贫镉液K试剂除钴的新方法能较好地除去湿法炼锌过程中的杂质钴和铊,具有较好的推广价值。